第107章 智工挥梦(13.2k)(1/2)
智工飞跃出深城,万里沙漠起绿荫。
机器挥臂织未来,智慧铺桥渡世人。
中东工厂擎新日,非洲光伏映乾坤。
星联从此联环宇,制造王旗震古今。
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清晨的星联能源总部,一场例行的高管会议正在进行。
李凡站在屏幕前,看着财务部门投射出的曲线图,嘴角挂着一抹复杂的笑容。
“看见这根线了吗?”李凡用激光笔,指着那条陡峭向上的曲线。
“这不是风筝线,也不是股市,这是我们现在的订单增长曲线。”
方东河皱着眉头问:“李总,这曲线怎么看着不像是让人高兴的?好事不是应该眉开眼笑吗?”
李凡收起笑容,正色道:“问题是,这根曲线告诉我们两个字——‘失控’。”
“西北和中东的项目成功了,市场对我们的设备需求暴增,而我们的生产线,撑不住了。”
星联能源在西北的光伏项目,成为了国内新能源的标杆案例:西北光伏设备,已供电多个工业园区,实现了节能与经济效益的双赢。
政府部门开始大力宣传星联的技术优势,一些地方政府,甚至主动上门洽谈合作。
而中东示范区的成功数据,在当地媒体铺天盖地,各国能源企业争相向星联下单。
沙特的阿兹扎能源,直接预订了未来一年的设备产能,还建议星联扩充产能,以应对市场的井喷需求。
“看起来,成功的光环,已经把我们照成了市场的‘宠儿’。”CMO苏雅馨感慨。
李凡笑着回应:“宠儿也得有实力,没能力宠,一把摔了怎么办?”
CFO杨庆华汇报数据:“目前星联能源的设备订单,已经排到了18个月之后,金额累计突破了100亿人民币。”
“而且,随着我们的技术和产品的更新换代,以及未来可能的更多客户。”
“这个订单数,以及对应的金额,会比现在这个还要更大。”
听到这个数字,会场内一片欢呼。
直到杨庆华补充了一句:“不过,目前我们在这块生产线上的产能,已经接近极限。”
“如果继续按现在的效率,我们恐怕连明年的订单都交付不完。”
星联现有的光伏相关设备生产线,每天24小时不停运转。
但是,仍无法跟上需求的增长速度。
星联重工制造部经理巴福生,无奈地说:“我们的工厂,已经像个‘疯狂的机器’,可即便这样,需求量还是让我们喘不过气来。”
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沙特客户阿兹扎能源,直接派代表飞到星联的深市星庭总部,要求星联确保沙漠项目的设备按时交付。
代表在会议上直言不讳:“如果你们的设备,不能准时到达,我们的项目进度,会被大幅拖延。”
“这对中东市场的信任来说,是个严重的打击。”
国内多个新能源公司也在催促:“星联的设备能不能再快点到?我们现在的新能源项目就差你们的设备了。”
李凡听完客户们的诉求,语气幽默地说道:“看来我们不光是设备供应商,现在还是‘新能源救世主’。”
“不过救世主也需要工厂给力啊!”
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团队开始讨论如何解决产能不足的问题:制造部建议继续延长生产时间,招募更多工人以提升产能。
技术部则主张升级现有生产线,引入更多智能化制造设备。
财务部提醒,这两种方法都需要资金支持,现有公司预算可能捉襟见肘。
巴福生(星联重工制造部经理)坚持:“增加人力是最快的解决方法,工厂立刻能见效。”
方东河(星联集团CTO)则反驳:“这只是临时解决方案,效率提升有限。我们需要长远的解决方案——智能制造。”
李凡没有急于拍板,而是提出一个关键问题:“无论是增加人手,还是升级生产线,都需要时间和资金。”
“我们要优先解决市场的紧迫性,但也不能忽略未来的发展潜力。”
在讨论的基础上,李凡提出两步走的策略:
1、短期措施:紧急扩招工人,同时优化现有生产流程,提高人机协作效率。
2、长期措施:加速星联重工的智能制造升级,启动“智工3.0”计划,将自动化率提升到行业领先水平。
李凡还指示“星联资本”启动一项融资计划,以支持“星联重工”的扩产改造。
他在会上鼓励团队:“压力是动力,别忘了,我们当初就是靠着一次次逆境,才有了今天。”
“现在客户的需求就是命令,满足市场才是王道。”
当晚,李凡独自坐在办公室里,透过窗户看着深市的灯火。
他深知,市场需求的暴增,是星联能源的巨大成功,但也是一次严峻的考验。
“市场已经张开了手,我们必须抓住机会。”他低声自语。
“星联能源要继续领跑,这一战,不能有半点失误。”
窗外的城市灯光,像星辰般闪烁,仿佛在为星联的下一步点亮前路。
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星联能源的会议室内,李凡将激光笔轻轻一点,屏幕上跳出了一个醒目的名字——“星联重工”。
与会人员的目光,纷纷聚焦到这个星联集团旗下的子公司,议论声中带着几分期待。
“各位,能解决当前难题的关键就在它——星联重工。”李凡环视众人。
“我们需要的不只是快,更是精,更是突破。”
杨庆华推了推眼镜:“李总,这次的设备升级,对星联重工确实是个机会,但我们的生产线已经接近饱和。”
“靠它扛住全球的需求,会不会压力太大?”
“压力越大,动力越足。”李凡目光坚定。
“星联重工的基因里,就有突破的精神。”
“今天,它必须站到聚光灯下。”
星联重工成立于1992年底,是星联集团旗下负责制造业务的核心部门,更是星联集团在工业制造领域的重要布局。
它的两大核心目标,就是推动东大制造业的智能化和自动化,以及成为制造行业的技术标准的制定者和领导者。
对于前者来说,目前执行得还不错,后者就需要继续努力了。
李凡在会上明确提出:“星联重工不是单纯的生产工厂,而是智能制造的先锋。”
“它的每一台设备,既要符合技术需求,也要成为市场的技术标杆。”
制造部经理巴福生,对星联重工的现状进行了详细汇报:
1、工厂现有3条主要生产线,设备开工率达到98%,几乎无余力接收新增订单。
2、自动化水平相对较高,但部分工序仍依赖人工,导致效率受限。
3、设备老化问题开始显现,一些关键设备的性能难以匹配市场的高标准。
李凡回忆起星联重工过往的突破:“当年我们在西北做风能项目时,星联重工用3个月的时间,设计并交付了1000套定制化设备,硬是从国际竞争者手里抢下了市场。”
“你们的实力我一清二楚,这次也一样。”
星联重工,拥有国内领先的智能化生产系统,包括:
1、模块化生产体系:能快速适应不同规格设备的定制化需求。
2、精密工艺能力:设备精度达到国际标准,赢得客户广泛好评。
3、研发储备丰富:与星联集团其它技术部门共享技术资源,能够迅速将研发成果转化为生产能力。
李凡总结道:“星联重工,一直是背后的支撑,但这次,它要走到台前,成为星联集团的王牌。”
制造部经理巴福生坦言:“目前工厂已经超负荷运转,工人三班倒,但面对市场暴增的需求,产能仍然严重不足。”
数据显示,当前生产线的效率,已经接近天花板。
如果继续加班,不仅会降低设备寿命,还可能引发质量问题。
至于工人方面的问题,倒是问题不大。
毕竟给足了工资和相关福利待遇,并且也有注意换班和休息。
另外,制造部还列出了一些潜在风险:
1、设备老化:老工厂当中,部分设备已经使用超过10年,性能难以满足高精度要求。
2、人力瓶颈:现有员工数量,难以支撑新增订单,招工压力大。
3、交付延误:若无法按时完成订单,将对客户信任造成严重打击。
“这不是单靠努力就能解决的,我们需要技术的飞跃。”巴福生的语气中,带着几分无奈。
方东河提出解决方案:“要想快速提升产能,必须升级我们的制造模式。”
“引入更多人工智能技术,优化生产线的每个环节,实现全流程的智能化。”
杨庆华立刻提出质疑:“全面升级智能制造系统,需要巨额投入,而我们现在的流动资金,也主要集中在能源项目上。这笔账怎么平衡?”
巴福生也表示担忧:“智能制造,的确是未来的方向,但短期内能见效吗?我们可能还没等到新设备上线,订单就积压成山了。”
李凡果断拍板:“升级是必须的,但我们可以分阶段实施。”
“短期内优化现有生产线,提高效率。”
“同时也是时候增加更多工厂了。”
“长期的话,就是启动全面智能制造的改造计划,彻底解决产能瓶颈。”
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在确定了前进方向之后,星联重工的研发团队,很快拿出了一项名为“智工3.0”的智能制造升级计划:
1、AI驱动工艺优化:通过人工智能分析生产流程,找出效率瓶颈,实时调整。
2、机器人协作系统:引入更多协作机器人,减少人工操作,提高精度。
3、数字孪生技术:建立生产线的虚拟模型,实现全流程的实时监控和远程调试。
4、自动化物流:在工厂内部部署智能运输系统,加速生产材料的配送。
李凡在听完方案后,也是感觉十分满意:“智工3.0,不仅是解决当前问题的钥匙,也是星联重工迈向未来的一步棋。”
制造部、研发部和技术部紧急成立联合小组,负责智工3.0的实施。
李凡亲自监督项目进展,并定下了一个目标:“三个月内,让星联重工的产能提升50%。”
李凡在会议的最后总结道:“这不是一场普通的产能提升,而是一场制造业的革命。”
“未来,星联重工将不只是星联集团的后盾,更是智能制造领域的领跑者。”
窗外,工厂的机器声,似乎变得更加响亮,为星联集团的下一步奏响了序曲。
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在星联重工技术团队努力推进“智工3.0”的同时,李凡也在带领团队解决新工厂的问题。
星联集团总部会议室,投影屏上显示出一张深市地图,宝安和龙岗两个区域,被特别标注出来。
李凡指着地图说道:“技术升级是提效的关键,但人手不足、厂房不够也是硬伤。”
“我们不能让订单因为场地限制而停滞。这次,就把工厂开到宝安和龙岗!”
杨庆华推了推眼镜:“李总,这可不是小手笔的投入。扩建两家工厂,还得雇人,资金和人力都是挑战啊。”
李凡笑了笑:“挑战就是机会。深市是制造业的沃土,只要咱们动作够快、计划够细,机会会转化为成果。”
“而且这对于深市市政府,以及深市的广大群众而言,也未必不是一件好事。”
【星联深市宝安光伏组件生产基地】
宝安地区交通便捷,靠近深市港,物流运输方便。
星联重工决定将其作为光伏组件制造的核心基地。
李凡说道:“宝安是物流和生产的黄金交汇点,所有的光伏组件从这里出发,直接进入全国,乃至全球市场。”
【星联深市龙岗储能设备生产基地】
龙岗地区的工业配套完善,更适合大规模的模块化设备制造。
星联计划在这里建设一个全新的储能模块生产中心。
方东河提议:“龙岗工厂的定位,应该是‘重载’,主要生产大型设备。这里离供应商近,能节省原材料运输成本。”
但是部分团队成员认为,两家工厂同时新增扩建,会增加管理难度,可能导致资源分散。
李凡坚持:“需求已经压到我们喘不过气,两家工厂的功能定位明确,完全可以并行推进。”
“只要流程优化得当,管理绝不是问题。”
“而且之前我们的4个工厂不也是运行得好好的。”
“不过话说回来,我们的‘福田消费电子生产基地’、‘罗湖通讯设备生产基地’、‘盐田基建设备生产基地’、‘南山自动设备生产基地’确实也是需要在之后安排继续升级改造了。”
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星联集团与宝安区政府,迅速达成合作协议,获得了一块位于工业园区核心地带的土地。
工厂建设同步引入环保标准,使用太阳能屋顶和雨水回收系统,打造“绿色工厂”。
李凡打趣道:“咱们生产新能源设备的厂子,也得是个新能源样板。”
龙岗工厂的建设同步启动,由星联集团旗下的建筑部门(不负责具体的建筑工作),联合其它大型建筑公司负责工程推进。
李凡亲自到现场考察,提出要预留智能生产线的空间:“这个厂不仅要能生产当下的产品,还要容得下未来十年的技术升级。”
宝安和龙岗工厂,都采用模块化设计,能够快速调整产线,以应对不同产品的需求。
生产区与办公区分离,所有流程实现数字化监控,形成高效、安全的生产环境。
在工厂进行建设的同时,星联集团也发布了大规模招聘公告,吸纳了上千名来自深市及周边地区的工人。
招聘会现场,求职者人头攒动。
一位刚从莞城过来的技术工人兴奋地说:“听说星联重工的工资高,工作环境也好,我一定要争取上岗!”
为了提高新员工的工作效率,星联重工在工厂内部,设立了培训中心,提供岗前技能培训和智能设备操作指导。
李凡提出:“不是每个工人,都得有技术背景,但只要来星联,我们就能把他们培养成高效的生产专家。”
宝安和龙岗工厂,都设立了员工宿舍,提供免费三餐和交通补贴,吸引更多优质人才加入。
工厂还推出了“积分奖励”制度,优秀员工可以通过积分,兑换个人所需的生活用品、旅游奖励等福利。
其中的一个小插曲就是,宝安工厂的施工,一度因为雨季而延误,导致原计划推迟了两周。
李凡紧急召集工程团队,调整建设方案,增加夜间施工班次,并协调更多机械设备支持,最终赶回了进度。
但是因为两个工厂的建设成本高昂,加上生产设备采购和新员工培训费用,星联重工的资金链一度吃紧。
杨庆华提出:“我们需要快速周转订单资金,以支撑扩建的投入。”
李凡决定调整供应链策略,与客户协商提前支付部分订单款。
同时通过星联资本给星联重工融资,缓解资金压力。
除此了资金问题之外,还遇到了一个常见的用工磨合问题。
就是新招聘的工人,与原有团队在工作方式上,出现了一些磨合问题,导致初期生产效率低于预期。
星联重工通过加强班组长的培训,和设置合理的绩效激励机制,迅速改善了团队协作效率。
之后,宝安工厂率先完工,并投入使用,第一批光伏组件顺利下线,发往西北的光伏电站项目。
龙岗工厂紧随其后投产,储能模块生产能力翻倍,为中东市场的订单,提供了强大支撑。
在后续过程当中,随着两个工厂的顺利开工,市场也给出了更多的积极反应。
比如客户反馈称,星联的产品交付速度和质量,均保持了高水平,进一步巩固了客户的信任。
还比如,一位中东客户在邮件中写道:“星联不仅是技术领先,连生产速度都快得惊人,和你们合作是一种享受。”
当然在此过程中,也是获得了大量员工的认可。
工人们对工厂的工作环境和福利赞不绝口。
一位宝安工厂的车间主管感慨:“能在星联工作,是我职业生涯中最好的选择。在这里,让我看到了制造业的未来。”
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李凡在一次内部演讲中说道:“宝安和龙岗工厂的成功扩建,不仅解决了当前的产能瓶颈,也为星联重工的全球化布局,积累了宝贵经验。”
李凡透露,星联集团正计划在中东和东南亚,设立更多的海外生产基地。
以这样方式,继续降低物流成本,并快速响应区域市场需求。
他总结道:“深市是我们的根基,但星联的舞台是全球。”
站在宝安工厂的全景窗前,李凡看着新建成的厂房和忙碌的生产线,内心感慨万千。
“从这里起步,未来的路一定更加广阔。”
“制造业的腾飞,离不开技术,也离不开人。”
“星联,不会让世界失望。”
窗外,工厂的灯火通明,宛如一片现代化的星海,预示着星联重工在智能制造领域的灿烂未来。
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在宝安和龙岗工厂的事情在发展的同时,星联重工的研发中心,一场头脑风暴式的会议,正在热烈展开。
投影屏上,“智工3.0计划”这几个大字,显得格外引人注目。
方东河拿着激光笔,侃侃而谈:“各位,这是我们的答案,也是星联重工向未来进化的起点。”
坐在会议桌另一端的李凡微微点头。
打趣道:“你这开场气势不错啊,就差再加个背景音乐了。”
“好,现在告诉我们,智工3.0到底能让我们变成什么样?”
方东河笑了笑,切换幻灯片:“三个字,‘更智能’。”
“更具体点,就是生产更快、成本更低、质量更高。”
【智工3.0的核心构想】
“智工3.0计划”的核心,在于全面实现生产线的智能化,通过技术手段提升星联重工的生产效率和产品质量。
主要包括:
1、AI优化系统:利用人工智能分析每个生产环节,找出效率瓶颈,并实时优化。
2、数字孪生技术:建立工厂的虚拟模型,实现远程监控与动态调整。
3、机器人协作系统:增加机器人在生产中的比例,减少人工干预,同时提高精度。
4、智能物流:引入自动运输设备,加速工厂内物料的流转。
而在预期成果上,主要是:
1、提升生产效率50%。
2、减少人工操作错误率70%。
3、将设备维护成本降低30%。
李凡听完介绍后评价:“好,听起来这是在给工厂装大脑。”
“但问题是,咱们得先看看预算够不够装得下这个大脑。”
【挑战与质疑】
杨庆华表达了担忧:“AI和数字孪生技术,虽然都是集团内部结算,但是其中的成本也是非常高的。”
“仅硬件和软件采购这一块,就需要投入超过2亿。”
“如果后续升级频繁,维护成本也将大幅增加。”
制造部经理巴福生质疑:“计划听起来很宏大,但从实施到落地需要时间。”
“如果前期设备调试耗时过长,会耽误现有订单的交付。”
研发团队的负责人解释:“智工3.0并不是一次性全面升级,而是分阶段实施。”
“我们可以先优化几个关键环节,比如光伏组件的组装线,先用小规模试点来证明成效。”
面对团队的分歧,李凡提出解决方案:“先别纠结于预算,我们一步一步来。”
“智工3.0要分阶段推进,短期内优先解决效率问题,长期实现全面升级。”
【从理论到实践——首阶段试点】
星联重工决定从光伏组件的组装线入手。
通过引入智能化设备和优化生产流程,从而实现产能的提升:
1、采用协作机器人,替代人工完成组件的焊接和安装,单台设备的工作效率,是人工的3倍。
2、利用AI算法优化生产调度,减少设备空转和物料浪费。
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