第十八章 以锌铝复合金属化薄膜为电极的聚丙烯电容器（2/2）

变化，温差≤10c，湿度≤50％，洁净度≥10000级，防止金属化膜发生氧化和尘埃粒子的污染。

其次，卷绕时尽量采用具有耐高温特点的塑料芯轴，防止电容器在热处理时产生收缩对芯轴造成挤压，会使电容器容量受到损失并过早老化。

最后，卷绕张力为0.5～0.7膜厚（μm）膜宽（mm）0.0098（n）”

过了一会儿，黄老爷子开口说道：“你再重复一边这个卷绕张力的计算公式，我刚刚想得一时入迷，没有记清楚。”

付新点了点头，重复道：“卷绕张力为0．5～0．7膜厚（μm）膜宽（mm）0．0098（n）”

“嗯！”点了点头，黄老爷子记载完毕，头也不抬地说道：“继续说，光卷绕的控制不可能做得出电容。”

付新没有听黄老爷子的话，而是说道：“老爷子，您先消化一下这些内容，我也需要考虑一下后面的内容。”

黄老爷子抬起头，看了付新一眼，没有说话，他原本是想付新一次说完，然后再做考虑的。

七八分钟过去了，黄老爷子还在思考。付新都到旁边搬了两张椅子过来，自己先坐下，让一旁闭着眼睛思考的黄老爷子先站着。

又过了一会儿，黄老爷子才睁开眼，付新先请黄老爷子坐下，然后才说道：“说完，卷绕的控制，下面当然是端面喷金的控制。”

顿了顿，付新继续说道：“由于这种高温聚丙烯膜采用了加厚金属边，所以两端喷金接触更优良，能接受更大的浪涌电流，也就是冲击电流，保障电容器的安全和延长电容器的寿命。

良好的喷金对高质量的电容器性能是必不可少的，尤其是高温环境下，端头喷金的缺陷，会使端头喷金层与金属化膜接触损耗增大，给电容器带来无法弥补的损伤，严重的会使电容器开路。因此对端面喷金要严格控制。”

黄老爷子点了点头，说道：“这个我想得通，你继续说说怎么做？”

付新也不绕弯子，很没形象地在头上抓了一把，说道：“首先要避免电容器端面的机械损伤或化学污染，比如说，油性物质。

第二是要确保压缩空气纯净，不含水和油的成分。

第三，调整最佳喷金参数。

第四，要使用氧气乙炔火焰枪：枪到喷金端的距离应为60 mm。使用电弧枪所产生的温度较低，因此其与端面的距离可为50mm～50 mm之间。

最后，第一遍喷金材料最好为纯锌金属，第二遍为锡锌合金或巴氏合金。喷金总厚度应在0．mm～0．45 mm之间，采用多循环喷金以避免给端头造成过热。”

黄老爷子写字速度很快，很快就把付新所说的内容记载了下来，然后说道：“这个不用给我时间消化，这些都需要去实际操作才知道。”

“好吧！”付新应了下来，接着说道：“最后是热处理的选择。热处理的目的是稳定电容器的机械和电气性能，并排除空气和潮气。如热处理适当，它甚至可阻止锌在大气中的氧化。热处理时烘箱要确保空气流通，温度分布均匀。热处理不必在真空条件下进行，但真空环境可以较好地排除空气和潮气。

因此如果边缘加厚高温聚丙烯膜电容器没有经过热处理或热处理不充分，会使容量损失较为显著，损耗值增大。另外，热处理必须在喷金后进行。高温聚丙烯膜电容器的热处理温度和时间我画一张表给您。这个从表格上来看更明显。”

黄老爷子立即指了指旁边的工作台，示意付新到桌子上拿纸和笔画出来，他还需要将付新所说的内容记载下来。

付新也没有犹豫，从旁边拿起一张白纸和一支笔，在白纸上画出了一个四行三列的表格，在第一行的三个格子里写上了元件直径（mm）、最高温度（c）、时间（h）三个内容。

然后付新又在元件直径这一列下面的三个格子中填上了小于四十、四十到六十五、大于六十五三个数据，在最高温度一列填上了一百三十五、一百三十、一百二十五三个数据，在时间一列填上了四、六、八三个数据，这就构成了一张以锌铝复合金属化薄膜为电极的聚丙烯电容器的热处理温度和时间表。

付新画完图，等了一会儿，黄老爷子就把付新所说的内容记录了下来，然后伸过头来看付新花的表格，一看，很简单，黄老爷子疑惑道：“就这些了？”(未完待续。。)（未完待续）